Les caractéristiques de l'ASA en impression 3D. Le matériau ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un thermoplastique amorphe similaire à l’ABS : la principale différence réside dans le fait que c’est un élastomère acrylique et que l’ABS est un élastomère de butadiène.
L’ASA est un dérivé du pétrole et est considéré comme un plastique technique car il conserve son apparence et sa résistance aux chocs même dans des conditions défavorables, telles qu’une exposition prolongée à l’air, la pluie, le froid, la chaleur, etc.
Fabriquer – E-nable.fr. Tutoriel imprimante 3D - RepRap Prusa Air V2 - Bu@Net. Tutoriel imprimante 3d : bienvenue dans la page consacrée au tutoriel RepRap Prusa Air V2.
J’ai détaillé et photographié toutes les étapes de la construction de mon imprimante 3D open source, et je partage avec grand plaisir mon expérience afin d’aider, à ma mesure, les différents amateurs de l’impression 3D. Prusa i3 Build Manual. EiNSTeiN Variant To reduce confusion, documentation of the EiNSTeiN variant has been moved to here.
Assembled RAMPS 1.4 - KitPrinter3D. Impression 3D : Comment calibrer le X, Y et Z sous Marlin. L’une des premières choses à faire lorsqu’on met en service une imprimante 3D, c’est le calibrage des axes.
En effet, on veut imprimer une pièce aux dimensions voulues, pas un millimètre de plus ni de moins. Je vous conseille de télécharger ce fichier STL de Thingiverse, c’est un cube qui fait 20x20x10. Tranchez-le avec votre trancheur favori, Slic3r, skeinforge, cura … Imprimez. Repérez les axes sur la pièce imprimée, en écrivant X sur le coté du cube correspondant aux déplacements du moteur X, idem pour Y et Z.
Fabrication avec une imprimante 3D. Cet article est incomplet.
Il est jugé trop incomplet dans son développement ou dans l'expression des concepts et des idées. Son contenu est donc à considérer avec précaution. 1 Introduction 1.1 Imprimantes 3D "desktop" - Petite histoire et types L'impression 3D est une technologie de prototypage connue et utilisée depuis des années dans l'industrie. Défauts et problèmes les plus courants imprimantes 3D, Reprap – IEM tutos. Un petit récapitulatif des problèmes rencontrés et des solution possibles à adopter : N’hésitez pas à me rapporter d’autres problèmes pour compléter la liste !
Commandes Gcode utiles pour le diagnostique : M302: Autoriser l’extrusion à froid M119: Retourner le statut des fin de courses (endstop) M114: Retourner la postion courante des axes M106: Allumer les ventilateurs M107: Eteindre les ventilateurs M18: Arret de tous les moteurs Autres commandes : MAJ du 23/07/2015 : ajout de problèmes sur tête E3D. MAJ du 23/12/2015 : Pour une tête E3D, il faut impérativement baisser la longueur de rétractation du fil entre 0.5 et 1mm. Une rétractation >1mm couplée à un mauvais refroidissement a de grande chance de provoquer des blocages de la tête. RepRap printDoctor — Wiki LOGre. Cet article veut être une aide au diagnostic et à la correction des défauts d’impression : il tente de répertorier une certain nombre de petits problèmes que nous pouvons rencontrer lors de l'impression 3D de pièces avec nos imprimantes de type RepRap.
Il s'agit de : identifier les défauts d'impression, en analyser les causes y proposer des remèdes. Ce travail est initié par Philippe, Pierrot et Franck (de Gi-Nova) : nous espérons que chaque possesseur d'imprimante 3D pourra non seulement y puiser quelques idées, mais aussi corriger certaines analyses que nous avons faites, ou compléter l'article en recensant des défauts non encore listés (car nous sommes persuadés de ne pas avoir fait le tour des problèmes ;-) ) L'objectif est donc d'en faire une ressource participative : n'hésitez pas à participer ! Merci aux contributeurs complémentaires, passés et futurs... Calibration/fr. Votre RepRap fonctionne bien ?
Génial ! Avez-vous déjà eu un pied à coulisse pour vérifier si ces 10 mm dans le fichier STL correspondent à ceux de la pièce imprimée ? Si le trou de 8 mm a vraiment 8,0 mm de diamètre, ni 6,8, ni 8,3 ? Non ? Cette page a pour but de vous remonter le moral au cas où vous ou votre copain soyez déjà déçu. Avant de commencer la calibration, il faut que la construction de votre machine soit déjà bien avancée de sorte qu'elle soit pas mal stable. FABRICATION D’UNE IMPRIMANTE 3D. Bonjour à toutes et à tous.
Comme promis lors de ma pensée du mois dernier, nous allons ensemble fabriquer une imprimante 3D. Pas question de décrire le montage proprement dit, car des articles sur les montages de ce type, il y en a pléthore sur le web, je vais plutôt vous expliquer le pourquoi, un peu de comment, les pièges, et surtout : Est ce bien utile ? Le jeu en vaut il la chandelle ? Tuto imprimante 3D : Configuration de base de Marlin. Calibrage du Firmware Reprap - Funreprap. Au niveau de l'électronique, les imprimante 3D ont toutes besoin : - d'une source d'alimentation. - d'une partie "cerveau", qui va analyser les signaux des capteurs ainsi que les instructions (micro-controleur + quarts). - d'une partie muscle, qui va amplifier les instructions pour déplacer les moteurs (circuit d'amplificatin + moteurs). - d'instructions, c'est les G-Code. - de capteurs.
The incomplete RepRap Prusa Mendel beginner's guide/fr. Le guide incomplet du debutant: RepRap Prusa Mendel est une tentative de rassembler en un seul document toutes les informations au sujet de la RepRap Prusa Mendel disponibles sur l'internet. Sa raison d'être est qu'il est parfois plus pratique d'avoir des informations basiques rassemblées en un seul endroit plutot que d'essayer de vite obtenir des précisions ou des réponses sur l'IRC ou ailleur sur internet pour des soucis qu'un debutant ne peut exprimer, voir même comprendre. Grossièrement ce travail est un copier/coller des sites d'infos critiques, de liens ayant du contenu utile, et de quelques unes de mes experiences.
Ce guide fut écrit en octobre 2011 et a été mis à jour fréquement depuis. Bien qu'il soit centré sur le modèle Mendel Prusa, j'éspère qu'il sera utile aux constructeurs d'autres modèles. Ce guide peut aussi etre utilisé comme un portail vers d'autres liens comme Thinginverse, Richard Horne's blog, Slicer-Cura-Craftware etc, Marlin-Sprinter, Repetier etc... ... " Configurer le firmware Marlin. Pour fabriquer une imprimante 3d ou bien pour repousser les limites de sont utilisation il est nécessaire de mettre les mains dans le firmware. C’est une étape qui peut en rebuter plusieurs et j’essaierais dans cet article d’expliquer au mieux les étapes requises pour mettre en route une imprimante 3d. Pour vous rassurer nous allons modifier qu’un fichier et nous allons nous concentrer à activer et désactiver des options ainsi que des valeurs de variables. Si vous avez des questions n’hésitez pas à les poser dans la zone de commentaires.
Afficheur LCD et Marlin. Modifications à apporter au fichier configuration.h de Marlin pour installer notre écran LCD Avertissement : inutile de faire les modifications suivantes si vous avez acheté nos kit imprimante 3D de base ou imprimante 3D complète : vous avez déjà la bonne configuration et l'écran doit fonctionner. Vous allez devoir modifier votre fichier configuration.h de Marlin et téléverser la nouvelle version modifiée pour installer votre afficheur LCD. Il faut repérer ce bloc et enlever éventuellement les // en début de lignes de façon à obtenir : Régler un imprimante 3D. Pour simplifier la documentation ce protocole s'applique à une machine équipée de : - firmware Marlin - logiciel de pilotage : printRun (ou pronterface) - logiciel de slicing : Slic3r premiers mouvements vérifications d'usage Pour être sûr, au début, régler les fins de course largement paranos avec le pilote d'impression, exécuter de petits mouvements (1mm) pour vérifier que les axes sont correctement câblés (XYZ et extrudeur) vérifier que les capteurs de fin de course sont actifs, en les actionnant manuellement lors d'un déplacement de l'axe.
[Tuto] Constuire son imprimante 3D. [Tuto] Constuire son imprimante 3D aganyte: Je voulais savoir si certains serait intéressé par un tuto sur la construction d'une imprimante 3D à un prix correct (environ 200€, peut être un peu moins) tout en ayant de bonnes performances ( pièce max de 200mmx200mmx200mm et matériaux standards; ABS, PLA, Etc...)