Autodesk 123D - 123D Catch turn photos into 3D models
Download 123D Catch PC downloads, updates and requirements for 123D Catch. Download 123D Catch for PC View PC system requirements Microsoft® Windows® 7 (32-bit and 64-bit), Microsoft® Windows® XP Service Pack 3 or higher (32-bit and 64-bit) Intel® Core™2Duo 1 GB RAM 1 GB free disk space OpenGL compatible video card (OpenGL version 1.3 recommended) with 256MB or more memory Internet connection Microsoft run-time libraries* *Under most circumstances, the necessary dynamically loadable libraries (DLLs) will be present on your Windows system. After doing so, you can successfully rerun your 123D Catch install. 123D Catch update history Find the entire 123D Catch release history here. v2.2.3.557 / April 3, 2014 Fix to a false “Offline Mode” alert.
3-D printing is revolutionizing product development
SAN FRANCISCO — When Ford Motor shows off the latest version of its hybrid car at an Atlanta auto show this month, its drive train and other key parts will be products of a new development process that's taken hold across Corporate America and the world. Rather than using custom machine tools to build early prototypes of new parts, Ford is now using 3-D printing technology to design and test its engineers' latest ideas.The new method allows product developers to have a prototype in their hands in as little as a week after they create a new design — compared with a previous wait time of three to four months. "We're building more and more parts every day using this process," says Harold Sears, a technical expert in rapid manufacturing at Ford's design facility in Dearborn, Mich. Ford's new hybrid transmission was developed on a 3-D printer that costs about $300,000 and which can turn a pile of aluminum powder into a working prototype in a day or two.
Rapid Ready Technology | {S}PATIAL .BRAIN
L’imprimante 3D, ce gadget qui change le monde
Imprimante 3D de la marque Makerbot Le salon des techniques de l'information et de la communication (Cebit) se déroule cette semaine à Hanovre en mettant à l'honneur l'économie du partage. On entend beaucoup parler de l'émergence de cette économie, mais ce partage croissant de connaissances, de ressources, de contacts, d'échanges ou d'emprunt d'objets peut-il changer le monde ? Quels sont les nouveaux espaces d'innovation ? Sont-ils portés par l'ambition de bâtir un monde plus viable ? Bienvenue dans l'industrie du bricolage Dans Makers, la nouvelle révolution industrielle, l'américain Chris Anderson estime que l'impression 3D et la multiplication des possibilités données à chacun de bidouiller par lui-même et en réseau, de manière libre et ouverte, dessinent les contours d'un nouveau modèle économique de fabrication. Oui mais voilà : quand on y regarde de plus près, il est important de distinguer les vecteurs de cette révolution annoncée. Une impression pas nette En plastique...
algorithm - converting 2D images to 3D with matlab
Dreambox : une imprimante 3D en libre service
Démocratiser l'usage de l'imprimante 3D, c'est ce que souhaitent les créateurs de la Dreambox, une imprimante trois dimensions qui fonctionne en libre service. C'est un produit qui nous vient directement des Etats-Unis. Derrière ce prototype d'imprimante 3D autonome nommé Dreambox, se cachent trois ingénieurs issus de l'université Berkeley, David Pastewka, Richard Berwick et Will Drevno. Si le concept de l'imprimante 3D est connu depuis un moment (une parenthèse cocorico pour citer l'entreprise française Sculpteo), ce n'est pas non plus un service à la portée de tout un chacun, comme peut désormais l'être le domaine de l'impression photo. C'est pourquoi ce trio de Berkeley s'est mis en tête de produire une machine complètement automatisée, pour imprimer des documents en trois dimensions, afin de "pallier à l'impossibilité d'imprimer sur le campus [de Berkeley] et de se passer des délais de deux à quatre semaines pour un service d'impression 3D en ligne".
3D Printing News
L’imprimante 3D, une opportunité pour créer un nouveau marché
L’imprimante 3D est principalement utilisée pour la fabrication des prototypes directement à partir d’un plan. Devenue plus efficace et meilleur marché, elle est perçue comme une menace pour l’industrie. C’est en fait une opportunité… L’imprimante 3D offre aujourd’hui l’avantage d’une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Chaque objet peut être fabriqué d’une manière individualisée pour répondre aux diverses demandes ou bien pour s’adapter en temps réel aux changements de la demande du marché. La technique d’impression 3D modifie la structure des coûts: le coût unitaire de fabrication pour les grandes séries est certes plus élevé que celui de la fabrication traditionnelle, mais il est meilleur marché pour les petites séries et les très faibles quantités personnalisées. Les sociétés Sculpteo et Shapeways fabriquent à la demande, et prennent les commandes par Internet. Quand l’imprimante 3D sera accessible au grand public… Mes conseils : Benoit Sarazin by
Finally, A 3-D Printer That Can Sculpt With Silicone, Nutella, Or Pretty Much Anything Viscous
Most 3-D printers are great at turning designs into solid structures, but can only build with one or two types of solid plastic. But a new Kickstarter campaign from Ontario-based Structur3D Printing offers an aftermarket add-on letting common printers work with a wide variety of gel materials to produce everything from silicone-based orthotic shoe inserts to custom cake toppers printed from icing sugar. The Structur3D team decided early on not to try to jump into the crowded 3-D printer market by producing their own complete unit and to focus instead on expanding the capabilities of existing hardware, says cofounder and R&D director Andrew Finkle. "One of the first things that we decided, because we are materials engineers, [is that] we wanted to focus on just the system that deposited the material," says Finkle, who's completing a PhD at the University of Waterloo. "Because they all run on very similar electronics, we were able to design an add-on." [Image courtesy of Structur3d]
Votre design 3D devient réalité avec l'impression 3D