Diminuer le risque accidents du travail, un enjeu crucial pour l’entreprise Préserver la santé des salariés : prévenir plutôt que guérir En matière de santé et de sécurité au travail, l'employeur a une obligation de résultat (1). En d'autres termes, il n'a pas le droit à l'erreur. Parce que le risque 0 n'existe pas, tout chef d'entreprise doit agir en amont. Pour cela, il doit identifier les risques, qui peuvent par exemple être liés à l'utilisation d'outils/machines, au port de charges, au travail en hauteur... Une fois le risque identifié, il doit le traiter à la source. L'employeur agit de même avec tous les autres facteurs de risques, tel que la manutention manuelle de charges. Aussi, certaines entreprises doivent réduire les facteurs de risques de la pénibilité. Réduire les coûts et le taux de cotisations accident du travail Réduire le nombre et la fréquence des accidents du travail permet non seulement de préserver la santé des salariés, mais aussi de réduire les coûts pour l'entreprise ! Les efforts des entreprises semblent payants, mais pas pour tout le monde
Le risque chimique - HSCT2 Que ce soit pour l'entretien des espaces verts, le nettoyage des locaux, le garage, la voirie... les agents des collectivités territoriales utilisent quotidiennement des produits dangereux. Un produit est dangereux lorsqu'il a un ou des effets néfastes sur l'organisme vivant ou l'environnement. Agent chimique : tout élément ou composé chimique, soit en l'état, soit au sein d'une préparation, tel qu'il se présente à l'état naturel ou tel qu'il est produit, utilisé ou libéré, notamment sous forme de déchet, du fait d'une activité professionnelle, qu'il soit ou non produit intentionnellement et qu'il soit ou non mis sur le marché (article R.4412-2 du Code du Travail) Les risques professionels L'utilisation des produits peut provoquer des incendies ou des explosions, entraîner des intoxications ou des cancers, des brûlures, polluer l'environnement. Article L.4411-6 du Code du Travail Article R.4411-70 du Code du Travail Principales informations présentes sur cette étiquette Produits dangereux
Stockage industriel – Aménagement d’usine et d’entrepôt Vous êtes confronté à un manque de place ? Il vous faut optimiser votre stockage, assurer la sécurité de vos opérateurs, faciliter l’inventaire et la circulation ? GBG Concept vous accompagne depuis plus de 20 ans à aménager efficacement vos espaces de travail et votre stockage industriel. GBG Concept a la solution pour gagner en productivité et en efficacité. Nous proposons de tous les produits de rayonnage qui vous permettront d’optimiser vos surfaces, le stockage de vos produits dans vos usines ou vos locaux industriels. GBG Concept vous aide à choisir votre rayonnage : en fonction de ce que vous voulez stocker : rayonnage léger (jusqu'à 500 kg), rayonnage semi-lourd (de 300 à 1000 kg), Rayonnage lourd (de 500 à 4000 kg), Charges longuesen fonction de ce que vous voulez stocker : Archives, stockage léger, classement, négoce, rangement, Carton textile, outillage, Palettes, containers, futs, Planche, barre grande longueur, stockage de pneus, etc.
Protection individuelle contre les risques chimiques Après la mise en place de dispositifs de protection collective, et si un risque résiduel d’exposition à un produit chimique dangereux persiste, l’employeur doit mettre gratuitement à disposition de ses salariés des équipements de protection individuelle (EPI) (appareils de protection respiratoire, gants, lunettes, vêtements de protection…) adaptés aux risques. Il est tenu également d’en assurer l’entretien et de les remplacer si besoin. Ces équipements doivent être notamment certifiés CE et adaptés à la tâche à effectuer. Différents équipements de protection individuelle contre les risques chimiques L’employeur fixe les conditions d’utilisation des EPI après avoir consulté le CHSCT. Prendre en compte les contraintes des EPI Choisir un EPI adapté à la nature du risque, aux caractéristiques du salarié (morphologie) et aux conditions de travail (durée, température ...). Appareil de protection respiratoire L’utilisation d’un appareil de protection respiratoire doit être limitée : Gants
La prévention des risques professionnels des détergents et désinfectants. Les produits détergents et désinfectants sont très largement utilisés dans les industries agro-alimentaires, les cuisines collectives, en milieu hospitalier, dans l’hôtellerie/restauration … Toutes les opérations d'entretien et de nettoyage y font appel, pour débarrasser des surface inertes (sols, murs, plans de travail, mobilier, dispositifs médicaux…) de toutes souillures visibles et inactiver ou tuer les micro-organismes présents. Les agents détergents et désinfectants utilisent souvent des produits chimiques très agressifs susceptibles de provoquer des intoxications par inhalation ou absorption et des brûlures cutanées ou oculaires, ou des sensibilisations allergiques (eczéma, asthme…). Le risque est parfois difficile à évaluer car la nocivité du produit est liée soit à plusieurs molécules principales dans des mélanges (ex. : détergents /désinfectants), soit à des molécules additionnelles destinées à préserver le produit (ex. : conservateurs). Le choix des produits Le port de gants
Stockage des produits chimiques Qu’est-ce que le stockage des produits chimiques ? Le stockage des produits chimiques répond à des règles de sécurité strictes. La grande variété de produits utilisés dans un laboratoire ou un atelier nécessite un stockage adéquat en raison : des différents états et natures des produits (solide, liquide, inflammable, comburant, toxique…) des volumes stockés, des matériaux d’emballage. Quels sont les risques générés par le stockage inadapté des produits ? Accident, pollutions environnementales, contusions, plaies, brûlures chimiques, intoxication, incendie, explosion. On peut considérer qu’un stockage est non-adapté lorsque : il est exposé à la chaleur, l’humidité, la lumière et aux intempéries la température ambiante est inappropriée à la nature et aux conditions de stockage du produit il est mal rangé : en hauteur, non étiqueté, avec des produits incompatibles, sur des étalages surchargés… le local est mal conçu la durée de stockage est excessive Règlementation Principaux textes applicables
Information et formation aux risques chimiques Tous concernés Ces actions concernent tous les salariés intervenant dans l’entreprise : le personnel déjà en poste, plus particulièrement lors de chaque changement dans l’organisation ou les procédés de travail, les nouveaux embauchés, les personnes nouvellement affectées à un poste, le personnel temporaire (CDD, intérimaires…), les sous-traitants, les personnes qui interviennent de façon occasionnelle dans les activités d’entretien ou de maintenance… Le contenu de ces actions doit être adapté au public : il doit tenir compte de la formation, de la qualification de l’expérience et de la langue du salarié. Un contenu évolutif et adapté aux conditions particulières de l’entreprise L’employeur décide de la forme que peuvent prendre les actions d’information et de formation à destination des salariés : réunions de sensibilisation, affichage, procédures d’accueil des nouveaux embauchés, diffusion de documents écrits, campagnes d’information… Formation ou information ? Pour en savoir plus
Classification et étiquetage des produits chimiques. Comprendre les deux systèmes d’étiquetage des produits chimiques Affiche INRS « Produits chimiques. L'étiquetage évolue », avec la comparaison des différents pictogrammes associés au système préexistant et au règlement CLP Dans les secteurs du travail et de la consommation, le règlement CLP (règlement (CE) n°1272/2008 modifié) définit les règles européennes de classification, d'étiquetage et d'emballage des produits chimiques. Des étiquettes conformes au système que nous appellerons « préexistant » (directives 67/548/CEE et 1999/45/CE modifiées applicables en France par le biais de deux arrêtés), abrogé le 1er juin 2015, peuvent encore être rencontrées sur les lieux de travail ou à domicile s'il s'agit de mélanges acquis avant le 1er juin 2017 ou de substances acquises avant le 1er décembre 2012. Dates d’application Le règlement CLP a remplacé progressivement le système européen préexistant et l’a abrogé totalement le 1er juin 2015 (sauf dispositions particulières). aux substances depuis le 1er décembre 2010, aux mélanges depuis le 1er juin 2015.
sécurité des opérateurs, travaux en hauteur La Fdcuma de Mayenne et la MSA proposent des solutions à l’échelle des cuma pour développer la sécurité des opérateurs lors de travaux en hauteur. Publié le 28 janvier 2020 / Mis à jour le 28 janvier 2020 à 09:44 Auteur : Ronan Lombard Au programme des formations et des animations dédiées en particulier aux cuma en Mayenne. Des ateliers consacrés à différents équipements de sécurité présents sur le marché ou déjà en cuma sont préparés. A lire aussi : Une journée pour «prendre de la hauteur en toute sécurité» Publié le 28 janvier 2020 par Ronan Lombard
Évaluation des risques chimiques L’évaluation des risques constitue le préalable de toute démarche de prévention des risques chimiques. Bien menée, elle doit permettre de construire un plan d'actions de prévention. Pour être efficace, il faut la renouveler régulièrement et, notamment, à chaque modification importante des processus de travail. repérer les produits et répertorier leurs dangers dans un inventaire analyser leur mise en œuvre pour évaluer les conditions d’exposition hiérarchiser les risques par priorités d’action élaborer un plan d’action De nombreux outils et sources d’information sont disponibles pour mener à bien l’évaluation des risques chimiques. Repérage des risques chimiques Ce repérage est la base de l’évaluation. d’un inventaire tenu à jour des produits utilisés dans l’entreprise, mais aussi stockés, émis ou en passe d’être éliminés, des informations sur les dangers que chacun représente. Inventaire Caractérisation des dangers Résultat de l’inventaire Analyse qualitative des expositions Suivi des actions
Gestion des Produits Chimiques Qu’est-ce que le stockage des produits chimiques ? Le stockage des produits chimiques répond à des règles de sécurité strictes. La grande variété de produits utilisés dans un laboratoire ou un atelier nécessite un stockage adéquat en raison : des différents états et natures des produits (solide, liquide, inflammable, comburant, toxique…) des volumes stockés, des matériaux d’emballage. Quels sont les risques générés par le stockage inadapté des produits ? Accident, pollutions environnementales, contusions, plaies, brûlures chimiques, intoxication, incendie, explosion. On peut considérer qu’un stockage est non-adapté lorsque : il est exposé à la chaleur, l’humidité, la lumière et aux intempéries la température ambiante est inappropriée à la nature et aux conditions de stockage du produit il est mal rangé : en hauteur, non étiqueté, avec des produits incompatibles, sur des étalages surchargés… le local est mal conçu la durée de stockage est excessive En savoir plus Pour en savoir plus :