Fab Lab, la pharmacopée anti-crise

20 commandements pour une société autofabriquée Pour accompagner la révolution des FabLabs, permettant à chacun de produire des objets grâce à des imprimantes 3D et autres CAO, un rapport américain recommande 20 mesures au gouvernement pour se préparer à un tournant de l'histoire industrielle. Un certain nombre de forces convergentes vont faire passer la fabrication personnelle, ou autofabrication, du statut de technologie marginale utilisée par les seuls pionniers et passionnés à un outil quotidien pour le consommateur et l’entreprise lambda.Dans quelques années, on trouvera des technologies de fabrication dans les petites entreprises et établissements scolaires.Dans dix ou vingt ans, tous les foyers et bureaux posséderont leur machine d’autofabrication.Dans une génération, on sera bien en peine d’expliquer à ses petits-enfants comment on a pu vivre sans son autofabricateur, et qu’on devait commander des biens préfabriqués en ligne et attendre qu’ils nous arrivent dans notre boîte au lettre livrés par la Poste. Recommandations

Chris Anderson : « L’imprimante 3D aura plus d’impact que le Web » Chris Anderson lors d’une conférence en Corée du Sud (Lee Yong-ho/EyePres/NEWSCOM/SIPA) Journaliste et écrivain à succès, Chris Anderson est l’une des voix les plus écoutées aux Etats-Unis pour qui s’intéresse aux révolutions numériques en cours. Il est notamment connu pour sa théorie de la « longue traine » : vendre peu d’unités d’une grande quantité de produits, modèle économique adopté par des sites de e-commerce comme Amazon ou Netflix. Dans « Free ! Chris Anderson vient de quitter son poste à la tête de Wired, magazine de référence sur tous ces sujets, pour se consacrer à 3D Robotics, fabricant de drones grand public. Vous venez d’annoncer votre départ de l’un des postes les plus recherchés dans les médias... J’ai surtout besoin de ce nouveau défi. Et les drones, c’est une passion ? Disons que c’est un hobby qui devient une nouvelle opportunité de carrière. La croissance est au rendez-vous. Couverture de « Makers », de Chris Anderson Pas vraiment. Via @rob_gordonn Je ne le pense pas.

2D… 3D… imprimez !: Impression 3D: Les outils Les outils indispensables pour l’impression 3D (ou prototypage rapide) Voici une liste d’outils et de services utiles à la création de modèles pour l’impression 3D. Cette liste n’est pas exhaustive, car j’ai volontairement laissé de côté les options chères, aux fonctionalités trop limitées ou qui sont trop compliquées. Si vous désirez suggérer un ajout ou une correction, n’hésitez pas à m’écrire en utilisant la page de contact. 1a. Les logiciels de modélisation 3D (du libre au payant) Le prix des logiciels dans ce domaine est un cas à lui tout seul. OpenSCAD : Logiciel de dessin 3D inhabituel : les volumes sont programmés au lieu d’être dessinés . Blender : Très performant, mais je n’ai jamais réussi à dessiner plus qu’une sphère… (libre,gratuit, pour Windows, Linux et MacOS) Sketchup : simple d’utilisation. à utiliser avec un plugin d’export de STL (logiciel commercial, version gratuite aux fonctions limitées, pour Windows et MacOS) Creo Elements/Direct Modeling Personal Edition (ouf!) 2.

Brilliant Robot Scraps Can Form Selves Into Anything | Wired Business 4D Printing: Cube Self-Folding Strand from Skylar Tibbits on Vimeo. LONG BEACH, California — There are 3-D printers that build things up, adding one sliver of plastic at a time, and 3-D mills that tear things down, grinding away one small chunk at a time. But Skylar Tibbits today offered a very provocative alternative: technology for 3-D printing where the chunks start separated and intelligently arrange themselves into basically any object. MIT’s Skylar Tibbits showing a self-folding strand on stage at the TED conference Tuesday. Click to enlarge. Photo: TED/Flickr Tibbits’ latest technology for so-called “4-D printing,” unveiled during a talk at the TED conference today in Long Beach, California, uses water to activate and power strands of material that fold themselves into desired shapes. The big idea is to create objects that can change after they are printed, making them self-adapting. “This is like robotics without wires or motors.”

L'imprimante 4D : quand les objets se construisent eux-mêmes Un chercheur du MIT et une start-up israélienne mettent au point des matériaux capables de changer de forme dans le temps. Et si les objets se fabriquaient eux-mêmes ? Fini l'enfer de l'étagère Ikea, les vis qui manquent, les chevilles qui disparaissent, les plans incompréhensibles. Finis aussi, peut-être, les robots industriels... et les ouvriers. Les composants intelligents de Skylar Tibbits adoptent une forme prédéfinie dès qu'ils entrent au contact de l'eau. Une telle révolution est-elle possible ? C'est-à-dire ? Pour l'instant, voici ce que peut réaliser de lui-même un tube en polymère plongé dans un bassin. L'impression 4D en est donc clairement au stade expérimental.