FABLAB TOULOUSE Labyrinth Labyrinth is © 2006 Don Scorgie. The Labyrinth Logo is © by Josef Vybíral and licensed under the GPL. The flag image is © by the gnome project. laser engraving machines laser cutting machines, HPC laser LTD RepRap reader bundle I have created a Google Bundle for RepRap related sites. This is a little different than the existing Yahoo Pipe. -It leaves all the individual feeds separate in Google Reader. This is handy for me because it allows Google to automatically translate the content. -Google Reader now will automatically create a feed if nonare available for a site. -I added a Truvio search for all Videos containing Makerbot and Reprap. -Added an RSS feed for the Makerbot and Thingiverse Google group. -It is REALLY easy to add the blog list to your blog sidebar. -Just one more way for us to share information! If you want to preview the feed go to this link I am really interested in getting more non English language blogs into this bundle.
Exemples de réalisations de fraiseuses DIY | Systèmes Embarqués J ‘ai découvert ce site sur le forum du site usinages Mais également celui ci : Pour les machines à trois axes il y a trois principes : 1 - Une table XY qui supporte la pièce et se déplace selon X et Y, la fraise et son moteur solidaires de la structure restent immobiles sur le plan XY Attention en CNC Z est le déplacement vertical et Y transversal, contrairement aux axes X Y Z du logiciel de CAO utilisé pour faire ces illustrations rapides. Inconvénients : ° ces machines prennent beaucoup de place : dimensions de la table , plus course X et course Y ( en gros plus de 4 fois la surface de la pièce la plus grande à usiner). ° les moteurs X et Y doivent être puissants pour déplacer les pièces lourdes posées sur la table mobile. Ça limite la vitesse maxi (outil sorti de la pièce ) pour aller se positionner à l’autre bout, grande inertie ( augmente le risque de pertes de pas.. ) Avantages : Inconvénient : Avantage :
Aplicaciones Windows sin costuras En la comunidad Ubuntu están activos y han publicado un manual para Virtualización Sin Costuras, igual que los calzoncillos. Lo traduzco, y os lo cuento. Vamos allá. Viernes 23 de marzo de 2007. Lo primero que necesitamos es una copia de Windows instalada en una máquina virtual. Ejecutamos qemu en el archivo de imagen correspondiente e instalamos Windows. Luego lo que haremos será iniciar Qemu con el siguiente comando: qemu -m 384 -redir tcp:3389::3389 [tumaquinavirtual].img que lo que hace es redirigir lo que venga del puerto 3389 de Linux al puerto 80 de la máquina virtual, que es donde se ejecutan los servicios de terminal de Windows. Lo siguiente que haremos en Windows será activar el acceso remoto yendo a las propiedades del sistema, pestaña Remoto, y activando la casilla correspondiente. Nos descargamos este archivo y lo extraemos en «C:\seamlessrdp» Una vez hecho esto, debemos cerrar la sesión de ese usuario en Windows. sudo apt-get install rdesktop .
Construction d'une table de fraisage à commande numérique (diy CNC router) - Akou91 - Technical adventures Voici le projet réalisé sous Solidworks: une table classique 3 axes qui déplacera une affleureuse DEWALT D26200. C'est une première version qui pourra évoluer grâce à la fraiseuse elle-même, je l'éspère... Je ne suis pas équipé pour découper le bois, et ne souhaite pas investir dans cette voie. Cette version est donc dessinée avec des panneaux de médium que je peux faire directement découper chez Leroybricocastomarché... Mon outil de travail principal sera: un guide de perçage vertical payé 20€ + une perceuse 1er prix à 9€... Le plateau fait 1200x800, MDF 18mm. Assemblage des paliers d'axe X, équipés des classiques roulements de roller 22x8x7 (8€ les8). Préparation du chariot X. Essai de positionnement du chariot sur les rails de guidage X. Ce sont des SBR25, achetés sur CNCPLUS en Allemagne. Je tape dans les rail d'axe Y SBR16 des morceaux qui feront l'axe Z. Trempage au pétrole desaromatisé et graissage des roulements linéaires. Mise en place des rails Y et chariot. Mise en place de l'axe Z.
Disabled duck gets new foot thanks to 3D printing (Credit: Feathered Angels Waterfowl Sanctuary) Born with a backwards foot, Buttercup could only walk in great pain — until his owner came up with a novel idea for a duckie prosthetic. When he was born in a high school biology lab in November last year, little Buttercup wasn't like all the other ducklings: his left foot was turned backwards, making getting around a bit of a trial for the little guy. Baby Buttercup. So when he was transferred to Feathered Angels Waterfowl Sanctuary in Arlington, Tennessee, new owner Mike Garey realised pretty quickly that something had to be done. "With his deformed foot, he would have been in pain and had constant cuts and foot infections walking on the side of it even at our sanctuary here; and foot infections on these guys is always a serious matter," Garey said. After Buttercup had his foot amputated in February, Garey — a software engineer by trade — started looking into options for a replacement limb.
Machine-outil à commande numérique Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre. Pour les articles homonymes, voir CN. Une machine-outil à commande numérique (MOCN, ou simplement CN) est une machine-outil dotée d'une commande numérique. Définition[modifier | modifier le code] l'outil (ou les outils) d'usinage équipant la machine,les tables ou palettes où sont fixées les pièces,les systèmes de magasinage et de changement d'outil,les dispositifs de changement de pièce, Les commandes numériques sont employées le plus fréquemment : en fraisage à commande numérique (FCN) ;en tournage à commande numérique (TCN) ;dans les centres d'usinage à commande numérique (CUCN) ;en rectification à commande numérique ;en électro-érosion à commande numérique.en robotiqueen transitique Généralités[modifier | modifier le code] CATIA est actuellement l'un des logiciels de CAO, "Conception Assistée par Ordinateur", les plus utilisés pour établir les DFN dans les domaines de l'automobile et de l'aéronautique. et
Txapu-CNC: Hardware TxapuCNC es una fresadora casera de 2,5D. Es decir permite realizar mecanizados sobre una superficie (X,Y) a distintas alturas (Z). En el blog anterior vimos la parte de software, y ahora veremos la de hardware. El esquema de conexionado es el siguiente: Puedes elegir otras patillas de entrada-salida modificando el archivo _init.pde dentro de TxapuCNC_RX.Puedes utilizar cualquier PaperStepper en función del motor paso a paso que tengas (como ejemplo en los ejes X e Y se ha representado un motor bipolar y en el eje Z uno unipolar.No es necesario utilizar el PaperRelé para comandar el motor del cabezal, puedes hacerlo a mano.No es necesario utilizar finales de carrera para los límites máximos y mínimos de cada eje (yo no los he implementado en la fresadora, soy muy vago) , la fresadora funcionará, pero perderá el sincronismo si llegamos al tope de algún eje. El resultado es el siguiente: y aquí un detalle de la alimentación del taladrín con el paperRelé: Sobre él colocamos el tubo grande